近年来安装公司积极响应国家科技创新驱动发展战略，坚定科技是第一生产力的发展理念，坚持创新是引领发展的第一动力。以科技赋能公司高质量发展，服务甘肃建投产业培育和投资实体，以重点项目为依托，加强科研攻关，加大科研经费支持，推进科技成果转化，促进科技创新创效，形成了一批自主知识产权的核心技术。

1、长输管线焊接施工技术：针对长输管线长距离、大管径、管壁厚的施工难点。研发了全自动和半自动焊接为主，手工电弧焊为辅的焊接施工技术。采用计算机焊接控制系统，对焊接熔池可控性调节，有效保证焊接质量；同时完成根焊和填充、盖面焊，既克服内焊机受管径限制的弱点，又克服了半自动焊打底和手工焊打底的固有缺点，适于大管径和各类大壁厚管道的焊接；与半自动根焊和手工焊相较，其在焊接速度、焊接质量、降低焊工劳动强度方面具有明显的优势。

2、悬臂双扒杆提吊施工技术：研究了狭窄施工区域内对大型设备的吊装工艺和起重设备，研发了悬臂双扒杆提吊施工技术。并将该项技术在多个项目进行应用，解决了狭窄施工区域内大型起重设备无法作业，组织复杂，协调难度高，施工成本较高等困难。

3、复杂工艺管道体系施工关键技术：研究了基于BIM技术的工艺管道深化设计及研究、不同材质、不同介质、不同温度管道的焊接技术。应用BIM技术，建立数字模型，实现对各项管道系统空间结构优化设计、多专业协同设计、管线综合与碰撞检查。总结了通过BIM技术进行预装配调整优化指导施工，将问题解决在施工之前，将返工率降到零点的施工技术。

4、塔式光热项目镜场安装施工技术：研发了定日镜模块化装配体系和一体化安装技术，通过模块化装配体技术，能够快速对定日镜进行模块化组装，确保其精确度和稳定性。通过一体化安装技术，可精确调整定日镜的角度和位置，保证其准确聚焦和高效转化。

5、基于信息技术的大型熔盐储罐同步提升倒装施工技术：采用基于信息技术的大型熔盐储罐同步提升倒装施工技术，通过 BIM 技术进行工法模拟和受力分析，在底板就位中采用 DHP 群吊底板就位技术，壁板安装中采用 PLC 同步液压提升倒装技术，解决了现有的大型储罐倒装提升施工中安装难度大、精度低、质量把控难的问题。

6、复杂地形条件下高压输电线路铁塔组立施工技术：针对工程沟谷纵横，岭梁交错，地形复杂。沿线工程中，山地占线路总长的80%，全线杆塔种类多，数量大，等施工难点。研发了主要从安装工艺、吊装方法、组对方法工艺等方面入手，同时结合施工机械性能和安装工人的技术水平，对组立铁塔施工技术进行了优化和创新，通过对比外拉线抱杆分解组塔与内拉线悬浮抱杆分解组塔方法，选定内拉线悬浮抱杆分解组塔施工，最终总结形成了复杂地形条件下高压输电线路铁塔组立施工技术。

7、沙漠地区大型集中式光伏并网发电阵列与集电线路施工技术：利用BIM技术进行光伏电站整体施工模拟与深化设计，进行光伏模型和族库建立、场地布置、光伏支架水泥基础设计、日光路径分析等确定合理的方阵间距，保证最大化利用太阳能资源，并从灌注桩成孔、基础螺栓定位、支架安装、光伏组件安装、厂区机电安装等入手，对沙漠地区光伏并网发电与集电线路施工技术进行了优化和创新，最终总结形成了沙漠地区大型集中式光伏并网发电阵列与集电线路施工技术。

8、输电线路施工智能化监测技术：针对目前的线路监测人工巡检和存在巡检范围有限、效率低下等问题。研究了应用北斗定位、物联网传感器、人工智能、大数据分析、无线通信等技术的应用，通过智能化技术采集、传输、分析和处理大量的线路监测数据，将数据转化为有效的信息，从而改善工程运行与维护的效果，实现了智能实时监测施工偏差和塔基沉降。最终研发形成了输电线路施工智能化监测技术。

9、特殊条件下高压电缆定向穿越敷设技术：针对发电厂或变电站在新建或扩建项目实施过程中和新能源项目在沙漠或山地条件下高压电缆无法开挖敷设等难题，研发了高压电缆定向穿越敷设技术。该技术施工占地少、工程造价低、施工速度快。

10、塔式熔盐光热发电吸热塔悬挂式三脚架翻模建造关键技术：在全球首个双塔一机熔盐塔式光热发电工程三峡恒基能脉瓜州 70 万千瓦“光热储能+ ”项目实施过程中，在东西布置的两座超高度、大壁厚的吸热塔施工过程中，针对不同高程处筒壁坡度数据差异、壁厚不一、筒壁半径较大因素，以及塔内设计有楼、电梯间剪力墙等构筑物等施工难题。最终总结研发了一种悬挂式三脚架翻模施工关键技术和悬挂式三脚架支撑体系。该技术的应用保证了项目高效、高质量的完工。